Maszyna do produkcji gumy do żucia
1. Maszyna do gumy do żucia w kształcie granulatu
2. Maszyna do gumy do żucia w kształcie paska
Główne części | Wydajność (kg/h) | Moc (kw) | Wymiar (mm) |
Mikser | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
Wytłaczarka | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
Maszyna do wałkowania ciasta | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
Maszyna do formowania | 300 | 1,5 | 1000×780×1150 |
Dzielnik cukierków | 300 | 2,25 | 2080×1250×1420 |
A. produkcja rdzeni/pasków gumy do żucia
B. maszyny do powlekania gumy do żucia;
C. maszyny do pakowania gumy do żucia.
1. Mikser:
Surowce do wymieszania z ciastem (przed mieszalnikiem znajduje się podgrzewacz bazy gumowej).
2. Linia produkcyjna:
Ciasto do włożenia do wytłaczarki przechodzi całą drogę, stając się coraz cieńszym arkuszem, aż do wymaganej grubości, a następnie nacina rdzenie gumy i tnie na określoną długość.
Nacięte paski rdzenia gumy układa się na drewnianych tacach i wysyła do oddzielnego pomieszczenia w celu starzenia.
Alternatywnie, jeśli robisz gumę w sztyfcie, musisz zmienić maszynę do wycinania i wycinania rdzenia gumy na maszynę do wycinania i wycinania pasków gumy w sztyfcie; innymi słowy, zarówno guma powlekająca, jak i guma w sztyfcie mogą dzielić tę samą linię produkcyjną.
Pojemność: 100kg/h; 200kg/h; 300kg/godz.; 400 kg/godz.
3. Pokój starzenia:
Aby osiągnąć poniższy stan, w tym pomieszczeniu potrzebny jest klimatyzator i urządzenie do usuwania wilgoci:
Temperatura: 18-20 ℃
Wilgotność: 50-55%
4. Nacięty separator rdzeni gumy:
Po starzeniu nacięte paski gumy są przesyłane do separatora, aby stać się pojedynczym i niezależnym rdzeniem gumy.
Proces ten polega na powlekaniu rdzeni gumy, a następnie polerowaniu.
Aby podczas powlekania uzyskać wysokiej jakości gumę, zwłaszcza gumę bezcukrową, należy ściśle kontrolować nadmuch powietrza w każdej misce do powlekania przy określonej temperaturze, wilgotności i wystarczającej ilości nawiewu.
Zalety naszych maszyn do powlekania gumą:
1) Doskonała jakość powłoki, dzięki której guma ma dobry wygląd i dobrą jakość;
2) Skrócenie czasu powlekania, dzięki czemu produkcja jest bardziej wydajna;
3) Grubość powłoki gumy można łatwo kontrolować;
4) Zwiększenie trwałości gumy do spożycia.
Opcjonalnie, nasza klimatyzacja wykonana na zamówienie może być wyposażona w system recyklingu ciepła, który pozwala zaoszczędzić 90% energii w porównaniu z obecnymi standardowymi konstrukcjami.
Proces ten polega na powlekaniu rdzeni gumy, a następnie polerowaniu.
Aby podczas powlekania uzyskać wysokiej jakości gumę, zwłaszcza gumę bezcukrową, należy ściśle kontrolować nadmuch powietrza w każdej misce do powlekania przy określonej temperaturze, wilgotności i wystarczającej ilości nawiewu.
Pakowanie próbek
2) Powlekana maszyna do pakowania gumy do żucia
a) opakowanie na butelki; blister, stick pack, 4szt.;
b) blister - opakowanie kartonowe;
c) 4 szt. na obrzeżu;
d) 10 szt. w opakowaniu typu stick typu guma orbitalna;
e) 25 sztuk w opakowaniu workowym;
f) 2 -4 szt. w opakowaniu poduszkowym
g) wiele sztuk w kartonie itp
Próbki pakowania:
Schemat procesu powlekania gumy do żucia:
Schemat procesu powlekania gumy do żucia:
Specjalizujemy się w maszynach do żucia gumy do powlekania gumy do żucia i gumy do żucia w sztyfcie;
Dostępne są również różne kształty (bazooka, bezpiecznik, kulka, rolka) maszyn do gumy balonowej.